Универсальная стойка для дрели своими руками. Изготовление стойки для дрели своими руками Стойка для дрели из фанеры чертежи

Преимущество устройства заключаются в следующем:

  1. Дешевизна – стоит на порядок-два меньше промышленного (из магазина).
  2. Доступность деталей – в конструкции можно применять все, начиная от маленького бруска до частей от старых станков и автомобилей.
  3. Разнообразие конструкций в популярных изданиях и во всемирной паутине.
  4. Возможность творчества – создать свой надежный многофункциональный станок для дрели, который будет превосходить все опубликованные модели.

Недостатки устройств:

  1. При сборке многих опубликованных моделей необходимы детали, изготовленные на станках или узлы старых агрегатов (машин). Это повышает цену на изготовление.
  2. Люфт частей из-за неплотного монтажа и пригонки.
  3. Штатив для дрели не дает возможности выполнять ряд других работ (например, сверлить под углом и др.).

Универсальная стойка станка

Это устройство предназначено для выполнения разного рода сверлильных, токарных и других специализированных работ, которые осилит мотор и редуктор дрели. Если инструмент мощный, то ему под силу все виды работ.

Представляемое устройство, если оно предназначается только для сверления, выполняется (его основные части) из дерева. В случае изготовления универсальной стойки – сделайте ее из железных или стальных пластин. Устройство состоит из следующих главных узлов:

  1. Станина – служит главным опорным элементом всего станка.
  2. Стойка – предназначена для закрепления каретки с дрелью и позволяет перемещать ее с помощью ручки и дополнительных элементов.
  3. Ручка – служит для перемещения каретки по продольной оси стойки, чем обеспечивается подача вращающегося инструмента к детали.
  4. Дополнительные узлы – предназначены для расширения возможностей стойки и придания ей новых качеств.

Данный станок является, пожалуй, самым легким в монтаже и наладке, а дополнительные узлы позволяют превратить его в универсальное устройство, которое понравится многим умельцам-самодельщикам. Рассмотрим основные части станка.

Станина для дрели своими руками

Этот узел представляет плиту из 10 мм (и более) металла или 20 мм (и более)

дерева. Чем больше мощность инструмента (дрели), тем массивнее должно быть основание. Размеры станины зависят от выполняемых работ и могут варьироваться:

  • для вертикального сверления – 500х500 мм;
  • для остальных работ – 1000х500 мм.

Но эти габариты не окончательны и могут быть изменены под ваши запросы.

Самая дешевая и легкая для повторения станина вырезается из 20-40 мм куска дерева или выполняется из 10-20 мм стали. На ней закреплена основная стойка (выставлена вертикально) и подпорка из отрезков такой же толщины. Обе детали привинчены шурупами или винтами друг к другу и снизу (сквозь станину).

Совет : Для надежности следует соединить стойку и подпорку между собой с помощью уголков металлических.

Сверлильная стойка для дрели

Она выполнена из 20-40 мм доски или стальной 10-20 мм плиты. Ее длина составляет 50-75 см и зависит от размера применяемой дрели, а ширина – 20 см. На стойке укреплен механизм перемещения дрели по продольной оси с устройством для закрепления дрели.

Порядок сборки стойки таков:

  • на станине укрепляется подпорка;
  • к основанию прикручивают вертикальную стойку, которую затем привинчивают к подпорке;
  • на вертикали укрепляют основания двух направляющих (телескопических мебельных), например от стола;
  • далее, к подвижной части направляющих прикручивают каретку с устройством для закрепления дрели.

Совет: При выборе направляющих проверьте, чтобы не было поперечного люфта.

Длина каретки также зависит от габаритов дрели и составляет 50-100 см. Она выполнена из доски или плиты из стали той же толщины и ширины, как и стойка. Каретку можно выполнить в двух вариантах:

№ 1. Дрель закреплена хомутами.

На рисунке представлено крепление обычной эл. дрели. Доска просверливается, хомуты продеваются в отверстия. Затягивание хомутов ведется соответствующей отверткой.

№ 2. Дрель закреплена на специальной колодке.

Колодка представляет плиту, прикрученную перпендикулярно к оси каретки и укрепленную металлическими уголками. В колодке высверлено отверстие на 0,5 мм меньше диаметра «передка» дрели и сделана прорезь для надежной фиксации инструмента.

Отверстие высверливается специальной насадкой (цилиндрической) или следующим образом:

  • измеряют диаметр инструмента и чертят круг;
  • внутри окружности (ближе к линии) высверливают ряд отверстий;
  • надфилем, ножом или пилкой прорезают оставшиеся перегородки;
  • полукруглым или круглым напильником выравнивают окружность, доводя ее до необходимого калибра.

Механизм перемещения

Основные элементы этого узла:

  • Ручка – служит для подачи дрели по направлению к обрабатываемой детали.
  • Пружина – предназначена для возврата каретки в исходное состояние.

Механизм перемещения может быть выполнен в двух вариантах:

  1. Пружина находится непосредственно у ручки.
  2. Две пружины расположены внизу – в пазах направляющих каретки.
  • К основной стойке с одного края привинчены 2 металлические пластины, между которыми вставлена ось для ручки (можно применить винт М8-М12).
  • На другом краю тоже привинчены пластины, между которыми установлена пружина. Для ограничения возможности ее соскока в сторону служат штифты, один из которых установлен на стойке, а второй на ручке, которая двигается между пластинами.
  • В ручке сделан продольный паз для нормальной работы механизма.
  • На каретке укреплен штифт или ось для обеспечения движения по вертикали.

2 Вариант 2.

И в этом случае применяются боковые пластины и центральный штифт ручки, но пружины располагаются в пазах направляющих мебельных, которые немного дорабатываются. В пазы вставляются и завинчиваются обычные уголки металлические для невозможности проскока пружин вглубь направляющих.

Работа механизма проста. При нажатии на ручку (рычаг) каретка с дрелью перемещается вниз, обеспечивая сверление детали. Во время рабочего хода каретки пружины сжимаются, запасая энергию. При отпускании рычага энергия пружин направляется обратно, и каретка идет вертикально вверх.

Дополнительные узлы

Доработав стойку несложным узлом, вы сможете сверлить отверстия под углом и выполнять несложные токарные и фрезерные работы по дереву.

Фрезерные работы

Для выполнения мелких фрезерных работ необходимо, чтобы деталь перемещалась по горизонтали. Чтобы обеспечить подачу применяется вторая такая же стойка, которая укрепляется на станине горизонтально. Только вместо дрели на ней должны быть закреплены тиски.

Расстояние от края детали до вырезаемого паза ограничивается промежутком от дрели до вертикальных направляющих. Для горизонтальной подачи можно применить рычажную (с помощью ручки) систему, но во избежание трудностей найдите механизм подачи стола станка (винтовой).

Сверление отверстий под углом и токарные работы

Для выполнения этих операций необходимо дополнить стойку поворотным механизмом, который представляет добавочную пластину (ДП) с отверстиями, расположенными по дуге. Все детали механизма подачи и каретка располагают на этой дополнительной пластине, которая вращается на оси, закрепленной на основной стойке.

Основные углы наклонных отверстий – 30 о, 45 о, 60 о. Поворотный механизм можно сделать так:

  • сначала на стойке и в поворотной пластине высверливается отверстие для оси;
  • далее, измеряя углы транспортиром или каким-либо другим измерителем, высверливают отверстия по кругу на ДП;
  • затем совмещают осевые отверстия обеих пластин и закрепляют их винтом;
  • после этого через ДП на стойке высверливают 3 отверстия, как показано на рисунке.

Добавочную пластину поворачивают на нужный угол и фиксируют с задней стороны стойки тремя штифтами или винтами с гайками (последнее предпочтительнее).

Токарные работы проводят, повернув дополнительную пластину горизонтально. Ввиду малого размера патрона дрели – детали большого калибра на ней не обработаешь.

Время чтения ≈ 8 минут

Для домашних мастеров, которые активно пользуются ручным инструментом, дополнительные приспособления только помогают упростить рабочий процесс. Мы расскажем, как сделать стойку для дрели своими руками, используя предоставленные чертежи. Данная стойка разнообразит рабочие возможности этого инструментария. Ее создание не отнимет массу времени и финансов, но вот результат будет ощутим сразу же.

Самостоятельно сделанная стойка для дрели

Преимущества и нюансы стойки

Разместив дрель на такой конструкции (может быть однотипной или с возможностью поворотов), вы сможете легко превратить обычную дрель в функциональный станок для сверления. А это в свою очередь позволит вам выполнять множество новых технологических действий, например, создание .

Сделанная своими руками, стойка для дрели имеет массу преимуществ. Но несмотря на это, стоит заранее узнать о ее особенностях, чтобы в дальнейшем грамотно этим оперировать.

К плюсам относится.

  1. Создание такой конструкции обойдется в разы дешевле, чем покупка готовой модели для сверления в магазине.
  2. Чтобы сконструировать станок для сверления можно использовать обычные материалы, которые есть под рукой. Комплектующими могут выступать детали сломанной или ненужной техники. Этого добра всегда полно в гараже или мастерской.
  3. Схемы и практические видео легко найти на просторах интернета, так что база для создания станка всегда будет вам доступна.
  4. Если есть огромное желание, вы всегда сможете дополнить конструкцию или создать чертежи по собственным характеристикам. Возможно такая модель будет более удобной для использования и будет располагать большим функционалом.

Сделанная в Китае простая стойка недорогая, но и непрактичная

Но, как и любая другая конструкция, сделанная своими руками, такая стойка имеет некоторые нюансы, которые нельзя упускать:

  • не все детали можно изготовить самостоятельно. Некоторые требуют создания на токарном станке. Помимо этого, понадобится сварочный аппарат и другое специализированное оснащение. Конечно же, это увеличивает бюджет создания данного приспособления;
  • возникновение люфта бывает по причине того, что детали оборудования не удается подогнать максимально качественно в домашних условиях. Присутствие люфта понижает точность и качество производимой на стойке обработки;
  • скудные функциональные возможности. Например, сделать отверстие под углом на такой самодельной стойке для дрели у вас не получится.

Низкий функционал не преграда выполнению множества полезных операций

Главные детали стойки для дрели

Перед тем, как приступать к изготовлению, стоит разобраться, какие базовые элементы составляют целостную конструкцию. Только так вы получите максимальный результат при , например.

Схема стойки для дрели собственного изготовления

Если создание такого оснащения нужно только для того, чтобы делать только сверления, то конструкция может быть изготовлена из самого доступного материала – брусков из дерева. Но для создания мобильной сверлильной стойки, которая станет более функциональной и универсальной, придется использовать стальные элементы. Например, для последующих операций во время . Такое оборудование имеет такую конструкцию.

  1. Несущая станина. На ней крепятся все детали будущего сверлильного станка.
  2. Стойка. Она является направляющей для ручного инструмента. Именно на этой стойке будет крепиться дрель, и перемещаться по вертикале в комплекте с кареткой (перемещение регулирует ручка и другие детали).
  3. Ручка. Деталь, с помощью которой происходит передвижение (подача) дрели.
  4. Дополнительные элементы (узлы). Они наделяют стойку большей функциональностью.

Вариант самодельной стойки

Монтаж самостоятельно изготовленной стойки для ручного инструмента довольно простой. Для того чтобы функциональность возросла, придется оборудовать конструкцию дополнительными узлами. Таким образом, вы создадите универсальное оснащение, способное выполнять различные операции в вашей мастерской.

Необходимые материалы

Хотите, чтобы стойка для дрели, созданная своими руками получилась максимально правильной и качественной, тогда стоит внимательно следовать предоставленной схеме изготовления. Ниже приведена инструкция для создания простой стойки для дрели из дерева. Вам понадобиться:

  • деревянные доски 20 мм;
  • ящик небольших размеров;
  • мебельные направляющие;
  • стержень, который имеет резьбу (чтобы организовать движимую зону конструкции);
  • шурупы или саморезы (около 20 коротких и около 30 длинных);
  • клей столярный;
  • пила;
  • струбцина;
  • отвертки;
  • дрель;
  • наждачная бумага для конечной шлифовки конструкции.

Чертеж модели из дерева

Конечно же, вариантов ее построения может быть множество. Вы должны ориентироваться на собственные способности и потребности.

Станина

Несущая станина является одним из главных элементов всей конструкции. Она сооружается из листа металла (10 мм) или дерева (больше 20 мм). Мощность и массивность данного элемента должна рассчитываться непосредственно из мощности используемой модели дрели. Параметры тоже зависят от того, что именно вы будете делать с данным оборудованием, и какие операции хотите выполнять. Традиционными параметрами считаются:

  • 50 х 50 см – станок для обеспечения вертикального сверления;
  • 100 х 50 см – оснащение для проделывания разнообразных технологических операций.

Станина из металла должна иметь уголки

На самом деле, станина имеет простую конструкцию, независимо от используемого материала. Сделать ее можно даже из подручных материалов. Сверху на станине устанавливается стойка. Для того чтобы она была надежной и устойчивой, необходима специальная подпорка. Крепление должно быть максимально прочным и надежным. Для этого используйте винтовые соединения.

Стойка

Стойка, на которой будут размещаться направляющие для инструмента, может тоже быть изготовлена из дерева или металла. Необходимо сделать не только направляющие для дрели (с их помощью дрель сможет перемещаться по вертикали), но и зажим, необходимый для надежной фиксации инструмента и обеспечения безопасного рабочего процесса.

Сборка происходит по следующей схеме.

  1. Необходимо зафиксировать подпорку на станине, которая служит подставкой для всей конструкции.
  2. Далее следует зафиксировать стойку будущего станка на основании. Для этого используйте винтовые соединения. Стойка после этого соединяется с основанием.
  3. Направляющие монтируются на стойке. Для их фиксации можно применять мебельные устройства телескопического типа.
  4. Затем следует установить каретку, которая должна размещаться на движимой части направляющих. Именно здесь и будет находиться крепление для фиксирования инструмента для сверления.

Стойка может быть выполнена из металлического профиля

Выбирая направляющие для самодельной конструкции для сверления, побеспокойтесь о том, чтобы в них отсутствовал поперечный люфт.

Каретка, которая может быть изготовлена из дерева или металла, имеет размеры, которые напрямую зависят от параметров самого инструмента, который будет использоваться для работы на станке. Данный узел конструкции, который устанавливается на станке для сверления, может иметь несколько вариаций.

  1. Дрель может крепиться с помощью хомутов. Такие хомуты в этой схеме необходимо продевать в отверстия, которые перед этим следует проделать в данной каретке. Надежность крепления обеспечивается благодаря сильной затяжке каждого хомута.
  2. Инструмент можно закрепить особенной колодкой. Она является кронштейном, на котором крепится дрель. Такой элемент можно сделать из плиты (деревянной). Она размещается возле каретки и прикрепляется к ней. Угол должен составлять 90 0 , что достигается благодаря металлическим уголкам. Перед креплением проделывается отверстие с меньшим диаметром дрели на 0,5 мм. Потом создается прорезь, через которую вы сможете вставить инструмент в отверстие для посадки.

Отверстие в колодке, которое предназначено для размещения дрели, создается следующим образом.

  1. На поверхности используемой колодки наметьте круг. Его диаметр должен быть аналогичным диаметру используемой дрели.
  2. Внутри окружности необходимо высверлить отверстия с небольшим диаметром, которые размещаются в линию. При этом следует быть предельно аккуратным и держаться линии ограничения наметки.
  3. Используя ножовку или другой подходящий для этого инструмент, разрежьте стенки, которые образовались после просверливания дырочек.
  4. Образовавшиеся края в полученном отверстии под ручной инструмент для сверления следует обработать, чтобы они стали ровными и безопасными. Для этого их следует обработать напильником. Также можно использовать надфиль полукруглой формы.

Стойка и каретка из дерева на мебельных направляющих

Создание механизма для движения дрели по вертикали

Если у вас в проекте самодельная стойка, то необходимо обеспечить движение инструмента в вертикальной плоскости. Благодаря этому процесс сверления будет полноценным и эффективным. Данный конструктивный узел состоит из:

  • ручки, которая подводит каретку с размещенной на ней дрелью к детали, которая обрабатывается;
  • пружины, которая обязательна для обеспечения возврата каретки с инструментом в изначальное положение.

Создание такого механизма может быть произведено по двум вариантам.

Вариант 1. Пружина соединяется напрямую с ручкой конструкции.

Вариант 2. Пружины размещаются внизу каретки. Для этого заранее предусматриваются особые пазы.

Первый вариант можно сделать по нижеприведенному алгоритму.

  1. На стойке конструкции следует зафиксировать две пластины из металла. Фиксация происходит с помощью винтовых соединений. Между пластинами монтируется ось. Именно на ней и будет размещаться ручка устройства.
  2. С другой стороны стойки размещается аналогичная конструкция с пластинами и осью. Именно на ней происходит фиксация одного из концов пружины. Второй конец прикрепляется к рукоятке.
  3. В продольном пазе, который проделывается в рукоятке, должен разместиться штифт. Благодаря ему рукоятка совмещается с кареткой конструкции.

Варианты крепления дрели

Собрав подручные материалы и уделив созданию некоторое время, вы сможете соорудить полезное устройство для своей мастерской. Ведь стойка для дрели, сконструированная своими руками, как на фото, – это вполне выполнимая задача для каждого. С ней ваш ручной инструмент приобретет множество полезных функций, которые станут вам полезны.

Возможно ли изготовить такое приспособление самостоятельно? Перед обстоятельным ответом рекомендуется узнать, из каких элементов состоит данное устройство, каким образом работают на нем. Если любите заниматься домашними поделками, то такой станок окажется весьма полезным. Но порой его смонтировать не удается ввиду сложностей с установкой.

Преимущества и недостатки

Данное устройство отличается определенными достоинствами:

Однако имеются и некоторые отрицательные моменты:

  • зачастую для сборки требуются элементы, изготовление которых возможно только в заводских
  • условиях, что оказывает влияние на стоимость;
  • неправильная подгонка влечет за собой образование люфта, от которого случаются неточности в работе;
  • стойка, подготовленная самостоятельно, не позволяет сверлить под углом.

Все же разберемся, как изготавливается стойка для дрели своими руками, чертежи и фото которой представлены ниже.

Вариант универсальной стойки

С помощью такого варианта появляется возможность исполнять разнообразные операции, от которых двигатель дрели не выйдет из строя.

Чтобы сэкономить, многие делают станину из твердоватых пород деревьев. К ней крепится основная стойка с фиксаторами. Все соединения выполняются при помощи винтов, крепятся вертикально по отношению к станине.

Чтобы все работало нормально, необходимо убедиться, что в направляющих отсутствует люфт. Дрель может крепиться двумя способами – на колодки или на хомуты.

Для него понадобятся ручка и пружины. Устроить все можно двумя способами – закрепить возле ручки механизм возврата либо в кареточных пазах вставить две пружины.

Фрезерные и токарные виды работ

Для фрезеровки достаточно подсоединить к станку эту стойку с тисками, закрепив ее горизонтально. Чтобы механизм, созданный своими силами, функционировал плавно, многие используют удлинённый винт от принтера. Это позволит при выборе паза добиться высокоточной обработки.

Для выполнения сверления под углами используют поворотное устройство, для изготовления которого необходима дополнительная пластина. В ней засверливаются отверстия по дуге.
Применение такого устройства вместо токарного станка позволяет обрабатывать лишь те детали, которые способны поместиться в патроне электрической дрели.
Если у вас умелые руки, которые отлично взаимодействуют с головой, то такую станину вы изготовите без особых проблем. С ее помощью, используя дрель, вы сможете выполнять большее количество операций.

Если понадобился сверлильный станок, приобретать его сразу вовсе не обязательно. Специальные стойки для дрели позволяют настолько расширить функционал самого доступного домашнего инструмента, что покупка станка становится нецелесообразной. Они стоят значительно меньше, а при желании можно сделать стойку для дрели своими руками по чертежам.

Работающий по принципу вертикального сверления держатель для дрели (или шуруповёрта) используется для выполнения таких технологических операций, как:

  • Точное просверливание отверстий на заданную глубину, их растачивание и финишная обработка;
  • Снятие фасок, формирование углублений и пазов (зенкование);
  • Нарезание резьбы (если позволяет мощность дрели и прочность конструкции подставки).

Однако стоит понимать, что такие приспособления не обладают несущей способностью, сопоставимой с заводским оборудованием. Поэтому сверлить твёрдый материал с большим усилием не рекомендуется.

Качество выполняемых работ находится в прямой зависимости от качества сборки оснастки. Поэтому при выборе (или сборке) стойки следует избегать люфтов, неточностей, шаткости конструкции. Экономить на качестве материалов также не следует: станины, собранные из дешёвого пластика и сомнительного металла могут развалиться под нагрузкой в процессе работы.

Изучая фотографии и чертежи стоек для дрелей (самодельных или заводского изготовления), можно выделить основные конструктивные элементы, присущие всем без исключения станкам:

  • База-столешница;
  • Вертикальная направляющая;
  • Крепление дрели;
  • Подъёмно-опускной механизм;
  • Рукоять.

Лежащая в основании база придаёт устойчивость конструкции и демпфирует вибрацию от работающего инструмента. На ней размещаются крепления для остальных элементов стойки, тиски и фиксаторы для деталей. В основании допускается оставлять отверстия для сквозного сверления деталей.

В качестве материала столешницы подойдут металл или древесина (массив, фанера) . Для борьбы с вибрацией не лишним будет добавить под основанием слой плотной резины. База должна быть массивной, минимальный размер в плане 600 х 600 х 30 миллиметров. В ней можно проделать отверстия для крепления к верстаку - это придаст дополнительную устойчивость при работе.

Направляющая - это вертикальная рейка, устанавливаемая на базе и удерживающая крепление дрели. Рейки бывают металлическими (труба, швеллер) или деревянными (брусок, фанера). В отдельных моделях (чаще металлических) направляющая совмещается с подъемно-опускным механизмом. Съёмные рейки устанавливаются на болтовое соединение, жёсткое соединение выполняется сваркой. Донором готовой базы с направляющей послужит штатив вышедшего из строя фотоувеличителя или микроскопа.

Дрель крепится на хомуты или кронштейны с отверстием по центру. Как и в случае с рейкой, крепления могут проектироваться съёмными под разные типы дрелей. Рукоять размещают сбоку либо сверху конструкции, с её помощью регулируют положение резца относительно станины.

Составляя проект сборки держателя для дрели своими руками, следует определиться с типом подъемно-опускного механизма, служащего для вертикальной подачи дрели к детали. Именно он является главной характеристикой станка. Выделяют следующие механизмы:

  • Пружинный;
  • Шарнирный;
  • Винтовой;
  • Тросиковый;
  • На основе зубчатой рейки.

Пружинные, пружинно-шарнирные и шарнирные установки проще всего собрать своими руками. Чертежи сверлильного станка из дрели пружинного типа предполагают размещение пружины либо непосредственно у рукояти, либо у основания каретки в специальных пазах. При отсутствии дополнительных фиксаторов выполнять фрезерование такими станками будет невозможно, поскольку они требуют постоянного ручного контроля положения сверла.

Устройства на основе зубчатой рейки и «звёздочки» (зубчатого колеса, автомобильного бендикса) также должны предусматривать дополнительные фиксаторы. Их можно выполнить, например, располагая на креплении дрели дополнительный винт, работающий по принципу фрикциона. Когда резец занимает необходимое положение, винт на направляющей затягивается, можно приступать к снятию фасок и разработке пазов.

Винтовые механизмы работают по принципу одноимённых домкратов . В их основе - вертикально расположенная труба с нанесённой резьбой, допускающая вращение вокруг своей оси. На трубе находится гайка, приваренная к держателю дрели. При вращении трубы гайка и крепление инструмента изменяют своё положение. Для дополнительной устойчивости инструмента во время работы, крепление также допускается снабжать фрикционом.

Тросиковый привод каретки состоит из плотно натянутого металлического троса, катушки, сваренной с креплением инструмента, а также опорных дужек на верхнем и нижнем концах направляющей. Металлический трос наматывается на катушку и натягивается на дужках таким образом, чтобы под весом оборудования катушка не сползала вниз. Концы троса сматываются в петли и остаются на станине. Длину троса рекомендуется выбирать с запасом, чтобы оставалась возможность использовать один механизм на направляющих разного размера.

Самостоятельное проектирование установки позволяет предусмотреть дополнительные конструктивные элементы, расширяющие функционал изделия и упрощающие выполнение технологических операций. К самоделке можно добавить поворотную пластину, вертикальный уровень, координатный стол, электрический привод и многое другое.

Поворотная пластина позволяет выполнять отверстия, расположенные под углом. Для этого на станине по дуге просверливаются отверстия под распространённые углы. Дрель в рабочем положении закрепляется штифтами. Координатный стол используется при фрезеровании поверхностей и вытачивании пазов. Он состоит из двух взаимно перпендикулярных винтовых домкратов, сваренных между собой.

Вращение нижнего винта передвигает верхнюю часть стола вместе с закреплённой деталью, верхний винт перемещает только деталь. С помощью такого приспособления повышается точность работы, главное - сварить подвижные элементы без перекосов.

Стойка для дрели позволяет расширить область действия инструмента. Не составит большого труда сделать ее своими руками. Дрель, размещенная на стойке, в том числе и поворотной, становится эффективным многофункциональным станком, который можно применять для разнообразных технических работ. Разобраться в том, как сделать стойку для дрели своими руками, поможет эта статья и видео.

Плюсы и минусы создания сверлильной стойки для дрели своими руками

В создании самодельной стойки для дрели , можно выделить следующие положительные стороны:

  • в свободном доступе можно найти чертежи и видео, подробно рассказывающие об этапах изготовления самодельной стойки для дрели своими руками;
  • станок, изготовленный своими руками, обойдется в меньшую цену, чем покупная заводская модель;
  • всегда есть возможность сделать сверлильный станок определенной конструкции, который будет обладать необходимым функционалом и характеристиками, а также будет более удобен в обращении, чем существующие модели;
  • собрать стойку под сверлильное устройство можно из комплектующих деталей, имеющихся под рукой, например, воспользовавшись элементами старой сломанной техники.

Самодельное устройство также имеет и ряд недостатков , из которых можно выделить следующие:

  • элементы сверлильного устройства подогнаны не максимально точно, в результате чего могут возникать люфты, которые снижают показатели точности обработки;
  • для изготовления определенных деталей могут понадобиться: сварочный аппарат, токарный станок и прочее оборудование, которое повышает стоимость изготовления стойки;
  • самодельная стойка имеет ограниченную функциональность и непригодна в работе под наклонным углом.

Изготовление стойки для дрели своими руками

Стойка для дрели может быть изготовлена из различных материалов , которые обязательно найдутся в домашнем хозяйстве. Чтобы более детально понять этапы изготовления держателя для дрели своими руками, можно посмотреть видео в конце статьи.

Сбор основных деталей стойки

От мощности механизма сверления во многом зависят функциональные возможности станка. На схеме 1 представлен возможный вариант сбора стойки под дрель.

Схема 1. Вариант устройства самодельного держателя.

Если требуется устройство, выполняющее только стандартные операции сверления , то собрать конструкцию можно из деревянных элементов. Если собранное устройство должно выполнять разнообразные функции и быть мобильным, то в его конструкции должны присутствовать стальные детали. Стойка под дрель включает в себя следующие элементы:

  • несущую станину для крепления основных элементов;
  • подставку, на которой крепится устройство сверления с кареткой и перемещается по вертикальной оси;
  • ручку, которая отвечает за перемещение дрели и прикрепленного к ней инструмента по вертикальной оси;
  • специальные узлы, расширяющие функциональные возможности станка.

При помощи чертежа 1 можно собрать один из вариантов самодельной стойки для дрели.

Чертеж 1. Вариант изготовления самодельного держателя.

Стойка для дрели, сделанная своими руками, проста в плане монтажа. Установка дополнительных узлов позволит использовать изделие под разнообразные технологические операции .

Сбор станины

В изготовлении станины понадобится деревянная доска толщиной от 20 мм или металлический лист толщиной в 10 мм. Общий вес станины зависит от показателей мощности дрели, которая будет использоваться в конструкции. Размер станины подбирается в зависимости от типа работ, которые будут выполняться на этом оборудовании. Существуют следующие общие рекомендации:

  • изделие для разнообразных технических операций должно иметь размер 1000х500 мм;
  • станок, используемый в вертикальном сверлении должен иметь размер 500х500 мм.

Станина состоит из достаточно простой конструкции. При помощи специальной подпорки закрепляется стойка в вертикальном положении. Крепление конструкции обеспечивается при помощи винтов.

Сбор стойки

При сборе основы также подойдет металл или дерево . На стойке размещаются направляющие элементы, под ручное сверлящее устройство, и зажим, для их фиксации. Этапы изготовления стойки можно изучить на видео в конце статьи. В общем случае следует придерживаться определенной последовательности:

  1. Подпорка закрепляется на станине устройства.
  2. Стойка закрепляется на основании, при помощи винтов и соединяется с подпоркой.
  3. Направляющие, в виде телескопических мебельных устройств, закрепляются на стойке.
  4. Каретка и крепления для удержания дрели устанавливается на подвижном участке направляющих.

Направляющие для станка не должны иметь поперечный люфт. Каретка собирается из дерева или металла, и ее длина зависит от габаритов дрели. Существует два варианта крепления конструктивного узла с подвижной стойкой для сверления:

  1. Дрель фиксируется хомутами. В этом случае в просверленные отверстия в каретке просовываются хомуты. Затягивание хомутов зажимает дрель и надежно фиксирует ее на поверхности каретки.
  2. Дрель фиксируется колодкой. Колодка — деревянный кронштейн, закрепленный к поверхности каретки под наклоном в 90 градусов при помощи металлических угольников. В колодке просверливается отверстие для закрепления дрели. Диаметр инструмента должен быть на 0,5 мм больше величины отверстия. Проделывается прорезь, которая обеспечивает установку инструмента в отверстие.

Отверстие в поверхности колодки высверливается в соответствии со следующими этапами:

  1. В соответствии с диаметром дрели, на колодке расчерчивается круг.
  2. В окружности просверливаются небольшие отверстия, не касающиеся ее краев.
  3. Отверстия соединяются при помощи выпиленных ножовкой линий.
  4. Края отверстия выравниваются при помощи закругленного надфиля или напильника.

Сбор движущего механизма для дрели вертикального сверления

Для самодельного станка нужно собрать устройство, обеспечивающее движение инструмента по вертикальной оси . Изготовление такого механизма состоит из двух этапов:

  1. Установка рукоятки, которая будет обеспечивать подвод дрели к детали для обработки.
  2. Установка пружины, которая будет перемещать каретку в изначальное положение.

Пружину можно разместить в нижних пазах каретки или соединить с ручкой устройства.

Установка пружины, прикрепленной к ручке, осуществляется в несколько этапов:

  1. Две пластины из металла закрепляются винтами на стойке.
  2. Пластины и ось устанавливаются на другой стороне поверхности стойки.
  3. Конец пружины прикрепляется к оси, другой конец фиксируется на рукоятке.
  4. В продольный паз устанавливается штифт, соединяющий рукоятку и каретку.

При расположении пружины внизу устройства, рукоятка закрепляется двумя пружинами и движется при помощи оси. Пружины, в этом случае, размещаются в пазах направляющих элементов и ограничиваются в перемещении при помощи уголков из металла.

Станок с расположенными внизу пружинами работает следующим образом: каретка с дрелью, во время сверления, опускается и надавливает на пружины. После окончания воздействия, пружины разжимаются и возвращают дрель на каретке в исходное состояние.

Сбор дополнительных узлов для самодельного станка

Установка дополнительных механизмов позволит станку выполнять сверление под наклоном и некоторые простые операции токарного и фрезерного типа.

Для фрезерных работ потребуется создать механизм, перемещающий деталь по горизонтальной оси. В этом случае применяется подвижный стол с горизонтальной столешницей, имеющий тиски, закрепляющие деталь. Движение такого стола можно обеспечить рукояткой и механизмом винтовой передачи.

Станок можно использовать для сверления под наклоном, если установить на него поворотную пластину с расположенными дугой отверстиями. Ось, зафиксированная на стойке, будет вращать пластину. Каретку с дрелью необходимо прикрепить к данной пластине. Отверстия, расположенные в пластине под наклоном в 30, 45 и 60 градусов, фиксируют расположение головки. Механизм собирается в следующем порядке:

  1. В поверхностях поворотной пластины и стойки просверливаются отверстия по центру, которые будут пропускать через себя ось.
  2. При помощи транспортира, на поверхности поворотной пластины, отмеряются и просверливаются отверстия под требуемыми углами наклона.
  3. При помощи болтов и осевых отверстий, соединяются пластина и стойка.
  4. Для закрепления поворотной пластины, на стойке высверливаются три отверстия под крепление штифтов, которые будут задавать ей направление.

Для работы на таком станке, пластина с дрелью, под определенным наклоном, фиксируется штифтами. Такой станок можно применять и для токарных операций, расположив вдоль горизонтальной оси дрель с пластиной.

Станок, изготовленный своими руками, обладает высокой универсальностью в работе. Но он не подходит для работы с деталями больших размеров, так как не может быть оснащен крупным режущим механизмом.